新聞資訊
1、有必要持有用證件上崗，知道設(shè)備通常保護(hù)和毛病處置知識。
2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，知道鉆孔地質(zhì)結(jié)構(gòu)和巷道方位聯(lián)絡(luò)。
3、接班知道上班鉆機(jī)作業(yè)狀況，查看鉆機(jī)各部件、體系能否契合施工需求和規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由及時(shí)處置。
4、查看上下孔口通訊設(shè)備，保證精確、疏通，并聯(lián)絡(luò)無誤。
5、發(fā)動冷卻水泵、液壓油泵，并空轉(zhuǎn)5--10分鐘，調(diào)查作業(yè)能否正常。
6、操作各操控閥、液壓鎖，查看舉措能否牢靠。
7、發(fā)動液壓馬達(dá)，正轉(zhuǎn)5分鐘回轉(zhuǎn)5分鐘，查看各操控閥、變速閥功能及設(shè)備作業(yè)能否正常。
8、接好與三牙轉(zhuǎn)鉆頭聯(lián)接的鉆桿，下放動力水龍頭，發(fā)動水泵，查看洗井液通路能否流通。
9、導(dǎo)孔鉆進(jìn)操作程序：發(fā)動冷卻水泵--供洗井液--運(yùn)用開孔鉆桿開孔--取下扶正器--換下開孔鉆桿—正常鉆進(jìn)。
10、裝接鉆桿操作程序：封閉洗井液--卡住鉆桿--回轉(zhuǎn)動力頭--晉升動力水龍頭--鉆桿送入鉆架--下放動力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--機(jī)械手放回原處--旋轉(zhuǎn)下放動力水龍頭--聯(lián)接并擰緊鉆桿--晉升動力水龍頭--取出專用工具--翻開洗井液--持續(xù)鉆進(jìn)。
11、換接鉆頭操作程序：用電話聯(lián)絡(luò)--卸下三牙輪鉆頭及接頭--把擴(kuò)孔器說到預(yù)裝方位--旋轉(zhuǎn)動力水龍頭接好鉆桿與擴(kuò)孔器。
12、擴(kuò)孔鉆進(jìn)操作程序：拆下動力水龍頭高壓水管--將冷卻器流出的水有些或悉數(shù)寫入導(dǎo)孔---小鉆壓破巖--加壓正常鉆進(jìn)。
13、拆開鉆桿操作程序：卡住鉆桿--卸開待卸鉆桿--提起動力水龍頭--將卸下鉆桿移離鉆架--下放動力水龍頭--聯(lián)接鉆桿--晉升動力水龍頭取下專用工具--持續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
14、提吊擴(kuò)孔器操作程序：卸下鉆桿—設(shè)備起吊聯(lián)接器—用絞車下放擴(kuò)孔器到下水平巷道。
15、全部液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi)，油管接口處有必要用堵或帽堵住，掃除冷卻器中的悉數(shù)冷卻水。
16、放倒鉆架，使之成為運(yùn)送狀況并推離井位。
本工種存在風(fēng)險(xiǎn)要素及預(yù)防辦法
1、 鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，由于振蕩常導(dǎo)致頂板掉石傷人，作業(yè)前有必要找凈頂板浮石險(xiǎn)塊，并隨時(shí)監(jiān)護(hù)頂板。
2、 鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，作業(yè)地址有必要保證風(fēng)流疏通并常常查看瓦斯?jié)舛龋咚钩藿^作業(yè)。
3、 上卡盤時(shí)，常常呈現(xiàn)夾手表象，上崗人員有必要通過技能訓(xùn)練且作業(yè)時(shí)嚴(yán)厲按辦法施工。
反井鉆機(jī)施工總結(jié)
一、概述
反井鉆機(jī)技能是對煤礦暗立井、煤倉、溜煤眼、通風(fēng)立眼等井巷工程施工技能的一場**。它在保證安全出產(chǎn)、加速礦井建造、有用縮短工時(shí)，進(jìn)步單進(jìn)水平緩節(jié)約材料費(fèi)用等方面取得了杰出作用, 其經(jīng)濟(jì)和社會效益明顯。
此次施工24采區(qū)煤倉所用鉆機(jī)為ZYF1.2/120型煤礦用反井鉆機(jī), 在集團(tuán)公司其他單位已有必定運(yùn)用經(jīng)歷，但在我礦尚屬初次運(yùn)用，故對此次施工做一總結(jié)。
二、工程描繪概略
此次所施工鉆孔為24采區(qū)會集煤倉，坐落24區(qū)鑄溜下山和四區(qū)段運(yùn)煤石門結(jié)合點(diǎn)，從上至下順次穿過粘土巖、頁巖、砂巖、玄武巖，巖石的鞏固性系數(shù)f=2—13.
該溜煤眼描繪先采ZYF1.2/120用反井鉆機(jī)自上而下打穿Φ244mm、鉆孔傾角為90度、鉆孔深度27.8m的小直徑導(dǎo)孔，之后選用Φ1200mm大直徑鉆頭從下往上逐漸擴(kuò)孔，擴(kuò)孔結(jié)束成井后，置圓筒形模板于井內(nèi)，用水泥砂漿灌溉井壁成型。
三、 施工原理
ZYF1.2/120型反井鉆機(jī)由主機(jī)通過鉆桿供給給鉆具上的破巖刀具強(qiáng)壯的作業(yè)扭矩和有用作業(yè)壓力，使破巖刀具作用于巖石上，對巖石進(jìn)行沖擊、揉捏和剪切，然后破碎巖石。
四、 施工技能
ZYF1.2/120反井鉆機(jī)施工技能首要分為四個(gè)期間：
①預(yù)備期間。施工地址（描繪溜煤眼上口）具有相應(yīng)水、電條件后，將反井鉆機(jī)設(shè)備在預(yù)先澆注好的混凝土簡便根底或堅(jiān)固平坦的基巖上，按設(shè)備運(yùn)用說明書連接好各個(gè)有些液壓體系管路和電氣線路，進(jìn)行空載作業(yè)調(diào)試。（附液壓體系管路圖）
②導(dǎo)孔期間。驅(qū)動鉆機(jī)，自上而下鉆進(jìn)導(dǎo)向孔。鉆進(jìn)導(dǎo)孔時(shí)，不斷破碎的巖渣被正循環(huán)的洗井液連續(xù)排出鉆孔孔口；導(dǎo)向孔和下部巷道鉆透后，本期間結(jié)束。
③擴(kuò)孔期間。在下部巷道（導(dǎo)向孔透點(diǎn)）拆掉導(dǎo)向孔鉆頭，連接好擴(kuò)孔鉆頭，開端自下而上擴(kuò)孔。擴(kuò)孔破巖石時(shí)，發(fā)作的巖渣在重力作用下落入下水平巷道，被及時(shí)整理裝礦車運(yùn)出。導(dǎo)孔悉數(shù)擴(kuò)透后，本期間結(jié)束。
④收尾期間。通過鉆機(jī)拆撤，整理作業(yè)面、井口防護(hù)等作業(yè)后結(jié)束反井鉆機(jī)施工，最終灌溉井壁成型。
五 技能經(jīng)濟(jì)及社會效益
鉆機(jī)的主機(jī)作業(yè)點(diǎn)在上水平巷道中，施工時(shí)人員不需求進(jìn)入井內(nèi)，更不需求在井內(nèi)進(jìn)行打眼放炮支護(hù)等風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，然后保證了作業(yè)進(jìn)程中的人員安全。
鉆井工序完成了全機(jī)械化作業(yè)，鉆井技能和設(shè)備操作簡略，改進(jìn)了勞動條件，大大減輕了勞動強(qiáng)度；
鉆機(jī)效率高，成井速度快，質(zhì)量好。
鉆機(jī)習(xí)慣性強(qiáng)，通常巷道斷面均能滿意主機(jī)最大作業(yè)尺度，轉(zhuǎn)移設(shè)備相對便利，不需施工專門作業(yè)硐室，且能夠習(xí)慣瓦斯礦井防爆需求的作業(yè)環(huán)境和各種不一樣的巖性地質(zhì)條件。
工程費(fèi)用大大節(jié)約。
六、具體操作
1、反井鉆機(jī)的運(yùn)送和設(shè)備
反井鉆機(jī)選用載重才干大于10t的平板貨車運(yùn)送到施工現(xiàn)場，利于手動葫蘆卸車。并在地上設(shè)備運(yùn)送軌跡，軌距60cm，軌跡為24kg/m的輕軌，枕木10cm╳10cm方木，間隔為50cm/根。運(yùn)用軌跡將鉆機(jī)送到施工部位。
反井鉆機(jī)設(shè)備在平洞與豎井相交部位，主機(jī)起鉆孔口與斜井中間線延長線符合。操作車、泵車順次停放在主機(jī)之后,操作車距起鉆孔口有大于2 m的安全間隔。根底選用C20混凝土分二期澆筑而成,一期構(gòu)成根底并預(yù)留反井鉆機(jī)地腳螺栓坑,待機(jī)體到位并進(jìn)行初校后,回填二期混凝土,以保證反井鉆機(jī)與根底結(jié)實(shí)聯(lián)接,不發(fā)作移位。為便于開孔后檢測校核，開孔鉆桿視點(diǎn)調(diào)整好后，應(yīng)在機(jī)架上下框架上做后視點(diǎn)，并用紅油漆標(biāo)識出。
2、導(dǎo)孔的施工和擴(kuò)孔
先導(dǎo)孔（Φ244mm）施工：鉆機(jī)就位后，進(jìn)行孔位、孔向?qū)?zhǔn)，鉆孔時(shí)，依據(jù)不一樣的圍巖種類進(jìn)行，施行不一樣的主、副泵作業(yè)壓力、轉(zhuǎn)速和當(dāng)令設(shè)備安穩(wěn)鉆桿進(jìn)行操控，鉆桿需求運(yùn)用安穩(wěn)鉆桿（0.5m），鉆進(jìn)2m時(shí)有必要加設(shè)1根導(dǎo)向板鉆桿（3cm厚，避免鉆桿隨深度的增加旋轉(zhuǎn)發(fā)作過大曲折、過大擺幅,起到安穩(wěn)的作用,一起保護(hù)鉆桿與孔壁的觸摸磨損）。鉆進(jìn)8～10m時(shí)再加設(shè)1根，然后每鉆進(jìn)20m加設(shè)1根。鉆孔一起，能夠選用孔向測斜儀進(jìn)行視點(diǎn)操控。鉆桿加設(shè)時(shí)通常選用副泵供給的較小動力作業(yè),鉆桿絲扣之間力度適中,過緊簡單損傷絲扣,過松鉆桿簡單掉落。為了便于拆開鉆桿,可在鉆桿套接前于絲扣處加設(shè)少數(shù)12號鉛絲。先導(dǎo)孔開端施工時(shí)通常選用副泵供給較小的、均勻的動力,避免孔口周壁因振蕩過大開裂而難以成型。
擴(kuò)孔（1400mm）施工：擴(kuò)孔開端時(shí)，選用副泵供給較小的、均勻的動力，前期操控在10cm/h，以防鉆頭偏疼受力過大而扭斷鉆桿。鉆進(jìn)施工中需求有較為安穩(wěn)供水量，以使刀具能得到水冷卻，供水量不小于7.8m3/h，擴(kuò)孔施工時(shí)，鉆桿的拆開要特別注重卡瓦正確擺放及本身的無缺程度，避免呈現(xiàn)卡瓦俄然開裂，形成擴(kuò)孔鉆頭、鉆桿掉落。（附：反井鉆機(jī)操作規(guī)程）
七、關(guān)聯(lián)技能及安全辦法
（1）凡參與反井鉆機(jī)施工人員均應(yīng)知道反井鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能，并認(rèn)真履行本工種的《操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)程規(guī)則，禁止違章作業(yè)，保證人身與設(shè)備的安全。
（2）凡參與反井鉆井施工的司機(jī)、吊裝鉆桿工等施工人員，有必要學(xué)習(xí)反井鉆機(jī)操作規(guī)程，知道設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及操作方法，并經(jīng)訓(xùn)練考試合格后，方準(zhǔn)操作。
（3）反井鉆機(jī)在拆裝、吊運(yùn)、作業(yè)以及改裝懸吊設(shè)備等施工進(jìn)程中，應(yīng)設(shè)專人擔(dān)任該工程和各段工序施工的指揮及安全辦法與使命的履行。
（4）對反井鉆機(jī)施工所需設(shè)備、改裝的懸吊保護(hù)設(shè)備、供水、供電、壓風(fēng)、通風(fēng)體系，滿意規(guī)程規(guī)則。
（5）鉆機(jī)現(xiàn)場通風(fēng)杰出。
（6）主機(jī)根底等有必要按圖紙描繪需求施工，并經(jīng)有關(guān)技能人員查看檢驗(yàn)。主機(jī)設(shè)備前有必要把現(xiàn)場整理潔凈。
（7）全部的鉆機(jī)設(shè)備、配件進(jìn)行必要的檢修和拆裝時(shí)，卸下的零部件有必要妥善保管，避免丟掉。
（8）在拆裝油管等液壓體系零部件時(shí)，有必要堅(jiān)持該部件的肯定清潔，發(fā)現(xiàn)異物，即時(shí)用壓風(fēng)或氧氣及油沖刷潔凈，即時(shí)堵裝。
（9）鉆機(jī)架豎立前，應(yīng)查看各聯(lián)接部件、軌跡夾板、每根道木的道釘、鉆機(jī)卡軌器等，能否緊固、完全、牢靠。
（10）主機(jī)豎起，超平找正，清潔地腳螺栓的根底孔無矸石、雜物，設(shè)備上支撐并固定好副梁與墊板，找正后進(jìn)行根底的二次澆注，搗固注實(shí)。保護(hù)三天后，才準(zhǔn)鉆進(jìn)。
（11） 設(shè)備上下支撐、機(jī)械手、轉(zhuǎn)盤吊等進(jìn)程中，有必要互叫互應(yīng)，不應(yīng)將手伸放底盤下，避免碰手傷人等，特別是上支撐與副梁等聯(lián)接件，有必要即時(shí)固定牢靠，并常常查看有無松動，發(fā)現(xiàn)異常，當(dāng)即處置，避免掉落傷人。
（12）鉆機(jī)放倒時(shí)，應(yīng)將動力頭放置在翻轉(zhuǎn)架方位并與機(jī)架底盤墊實(shí)固定，保證運(yùn)送與井筒吊運(yùn)平穩(wěn)。
（13）司機(jī)有必要現(xiàn)場交接班，對鉆井方位，直徑深度，設(shè)備作業(yè)狀況、實(shí)習(xí)地質(zhì)與地質(zhì)柱狀圖比照巖石狀況等，交清接明，兩邊司機(jī)一起試運(yùn)正常后，才為接交結(jié)束，并做好作業(yè)鉆進(jìn)及交接班記載。
（14）鉆進(jìn)前施工人員對鉆機(jī)進(jìn)行悉數(shù)查看各部螺栓、滑道、活塞桿、油管及接頭、U型卡等部件能否完全、無缺、精確結(jié)實(shí)，傳動靈敏牢靠，操作手把放置正確（起動前閉鎖狀況），供水水源，油箱油量，以及設(shè)備的無缺等能否到達(dá)描繪與規(guī)程需求，如發(fā)現(xiàn)問題，不得鉆進(jìn)及時(shí)處置。
（15）鉆進(jìn)前應(yīng)進(jìn)行悉數(shù)空載試作業(yè)，包含動力頭上下作業(yè)和旋轉(zhuǎn)、機(jī)械手和轉(zhuǎn)盤吊作業(yè)狀況、有無漏油和卡阻表象，外表指示，通訊設(shè)備等能否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。
（16）鉆進(jìn)時(shí)，有必要先查看操作手把，能否處置閉鎖狀況，接著起動水泵后開機(jī)，發(fā)現(xiàn)不上水。則機(jī)器不能作業(yè)及時(shí)處置。
（17）鉆機(jī)掃孔接長鉆桿前，推動油缸中止推動，把鉆具提起50mm，持續(xù)沖水2min左右，如下班無人接班，停運(yùn)一班以上時(shí)，停機(jī)前有必要把動力頭說到必定高度。
（18）鉆進(jìn)時(shí)，司機(jī)精力要會集，要依據(jù)地質(zhì)材料和井深；以及給定的轉(zhuǎn)速、背壓，鉆進(jìn)速度等進(jìn)行作業(yè)。并常常注重壓力表改變狀況，應(yīng)即時(shí)調(diào)整。
（19）鉆進(jìn)前，其它作業(yè)人員要常常整理鉆機(jī)及周圍的雜物，并注重機(jī)器的作業(yè)狀況，發(fā)現(xiàn)電機(jī)、動力頭、馬達(dá)等及其它部件有異響，作業(yè)不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)告訴司機(jī)，停機(jī)查看處置。
（20）油箱油溫超越50℃應(yīng)停機(jī)冷卻，或增加冷卻水流量，堅(jiān)持不超溫。
（21）正常鉆進(jìn)時(shí)，要定時(shí)查看鉆架導(dǎo)向軌，扶正器、輔佐卸揖油缸等部的光滑狀況與有無異物，及時(shí)鏟除異物和注油等，并查看各部聯(lián)接部件有無松動，油管能否漏油等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處置。
（22）接鉆桿時(shí)，動力頭應(yīng)提至最高方位，避免機(jī)械手運(yùn)送鉆桿時(shí)，發(fā)作鉆桿與協(xié)力頭磕碰，每次所接鉆桿，有必要將鉆桿絲扣清潔潔凈并抹絲扣油。
（23）用轉(zhuǎn)盤吊、機(jī)械手運(yùn)送鉆桿時(shí)，如需扶正，只能從鉆桿兩頭移動，禁止用手抱住鉆桿體，以防傷人事端發(fā)作。
（24）卸鉆桿時(shí)，先將卡瓦裝入卡套后，卸松鉆桿和接頭體絲扣，然后，裝上卡瓦、卸掉鉆桿下部絲扣，上提動力頭，用機(jī)械手抱住鉆桿，取下上卡瓦，卸下鉆桿和接頭體絲扣。卸扣時(shí)，人員有必要撤離至主機(jī)一側(cè)指揮，慢速卸扣，絲扣較緊時(shí)，可用輔佐卸扣設(shè)備。
（25）卸下的鉆桿有必要套上保護(hù)帽，才準(zhǔn)吊運(yùn)，鉆桿在井筒吊運(yùn)時(shí)，避免鉆桿的絲扣碰壞和保護(hù)帽的丟掉。
（26）在擴(kuò)孔開端前，有必要查看處置距孔中間1.5m范圍內(nèi)，擴(kuò)孔作業(yè)面的平坦和有無錨桿，對作業(yè)面凸起的巖石用風(fēng)鎬等找平，有錨桿要取掉。并以每小時(shí)0.5m的鉆進(jìn)速度慢速鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)至5m以上，正常擴(kuò)孔鉆進(jìn)。
（27）在反井鉆機(jī)掃導(dǎo)孔與擴(kuò)孔時(shí)，通風(fēng)豎井下口處，距鉆孔中間5m以外，打好柵門和設(shè)專人戒備，不經(jīng)與鉆機(jī)司機(jī)聯(lián)絡(luò)答應(yīng)時(shí)，任何人禁絕進(jìn)入戒備區(qū)內(nèi)。當(dāng)撤出戒備區(qū)后，及時(shí)，告訴鉆機(jī)司機(jī)，人已悉數(shù)撤出，能夠開鉆。
（28）凡反井施工人員，應(yīng)正確運(yùn)用、保護(hù)設(shè)備履行平常保護(hù)，保證設(shè)備無缺，安全作業(yè)，當(dāng)設(shè)備發(fā)作毛病時(shí)，及時(shí)查明緣由，進(jìn)行處置，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
（29）鉆進(jìn)時(shí)，液壓馬達(dá)油壓最大不得起過16MPa，副泵油壓不得超越17MPa。
（30）在鉆機(jī)開鉆前應(yīng)查看，動力頭減速箱及油箱車的油質(zhì)與油量，合各恰當(dāng)。每班查看一次，機(jī)架滑軌及各個(gè)油缸的光滑狀況，及時(shí)清擦與注油等。
（31）機(jī)械手作業(yè)時(shí)，注重油管不要擠壞。卸裝、檢修時(shí)所用的零部件，有必要輕拿輕放，并妥善保管避免損壞和丟掉。
（32）掃刷鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆具旋轉(zhuǎn)艱難時(shí)，能夠遇到裂隙或巖層塌落，此刻應(yīng)把鉆具邊旋轉(zhuǎn)邊說到必定高度，再慢速向下掃孔，若經(jīng)重復(fù)掃孔，仍無作用時(shí)，提鉆等查明緣由進(jìn)行處置。
（33）擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)排矸不暢，鉆頭劇烈晃動，壓力不穩(wěn)，鉆進(jìn)艱難時(shí)，能夠大塊矸石落在刀盤上磨擠刀具，此刻將刀具下放必定間隔，屢次高速旋轉(zhuǎn)，將矸石甩掉，若無作用時(shí)，把鉆頭下放究竟進(jìn)行處置。
（34）每班在鉆進(jìn)前，應(yīng)對液壓馬達(dá)、主、副泵進(jìn)行無負(fù)荷空轉(zhuǎn)5～10min，應(yīng)無噪音、無劇烈振蕩，空載正常油壓為：主泵0.8～1.0MPa；副泵0.1～0.2MPa。
（35）液壓油選用68號耐磨液壓油，油箱油面不低于600mm，鉆機(jī)作業(yè)500h有必要替換，替換或增加的耐磨液壓油類型、廠家有必要一樣，往油箱注油時(shí)，有必要用帶過濾網(wǎng)的手動油泵，禁止將油直接倒入油箱和將雜物帶進(jìn)入油箱內(nèi)。
（36）電機(jī)接線時(shí)及開動油泵送電時(shí)，有必要查看油泵旋轉(zhuǎn)方向，禁止油泵回轉(zhuǎn)。
（37）當(dāng)即生導(dǎo)孔阻塞毛病時(shí)，應(yīng)預(yù)備2臺與井深相習(xí)慣的揚(yáng)程，流量在每小時(shí)30m3的水泵，以便處置事端，避免鉆機(jī)被吞沒等。
（38）反井鉆機(jī)在吊運(yùn)、設(shè)備、作業(yè)等施工中的井筒晉升、供水、供電以及井底除渣等全部設(shè)備設(shè)備作業(yè)、保護(hù)辦理等。均由工程處按有關(guān)規(guī)程、準(zhǔn)則規(guī)則履行，保證正常施工，當(dāng)在方案停電、檢修等影響反井鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)提早告訴，避免俄然停電形成事端。
（39）正常擴(kuò)孔時(shí)，有必要及時(shí)將巖渣鏟除運(yùn)走，下孔口不能阻塞。擴(kuò)孔時(shí)作業(yè)人員肯定不答應(yīng)到下口處5m范圍內(nèi)，避免落不砸傷，若是由于修補(bǔ)耙裝機(jī)等緣由，有必要通過期，使用電話告訴上水平，中止擴(kuò)孔，抓緊時(shí)間處置。完成后，再告訴上水平擴(kuò)孔。
八、結(jié)語
反井鉆機(jī)已成為煤礦施工暗立井、煤倉、溜煤眼、通風(fēng)立眼等井巷工程的重要設(shè)備, 對反井鉆機(jī)技能是一個(gè)不斷知道與實(shí)習(xí)的進(jìn)程, 只要不斷地知道、研討和總結(jié), 才干使反井鉆機(jī)施工技能水平、作業(yè)效率和成井質(zhì)量得到更進(jìn)一步的進(jìn)步, 也才干充分發(fā)揮新設(shè)備、新技能的效能，非常好地服務(wù)于礦井出產(chǎn)建造。
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